產(chǎn)品介紹

蓄熱氧化裝置（RTO）主要包含燃燒室、三個(gè)蓄熱室、陶瓷蓄熱體、氣流導(dǎo)向系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、排放煙囪、控制柜。氣流導(dǎo)向系統(tǒng)包括主風(fēng)機(jī)、進(jìn)出總管、切換閥組，燃燒系統(tǒng)主要包括燒嘴、點(diǎn)火槍、燃料管路、助燃空氣管路、控制器等。

 蓄熱體安裝在蓄熱室內(nèi)，燃燒室位于蓄熱室上部，內(nèi)部均安裝陶瓷纖維保溫棉，燃燒器安裝在燃燒室側(cè)面中部。燃燒室、蓄熱室保溫均在制作廠內(nèi)完成，燃料管路、切換閥組廠內(nèi)預(yù)組裝，模塊化運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)，以降低現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試工作量。

通過(guò)PLC控制導(dǎo)向閥組，三個(gè)蓄熱床周期性地進(jìn)行進(jìn)氣、吹掃、排氣。尾氣從蓄熱床底部進(jìn)入，在蓄熱體上部達(dá)到VOC自然溫度，進(jìn)入燃燒室后得以完全氧化分解，并釋放熱量，高溫氣體再進(jìn)入其他蓄熱床，熱量被吸收降溫后排出蓄熱室。吹掃過(guò)程是將停留在蓄熱體下部未進(jìn)入燃燒室內(nèi)的VOC氣體抽出，再送入燃燒室分解。

RTO進(jìn)氣VOC濃度較高2g/m3及以上（具體視燃燒熱不同而有差別），不對(duì)二次余熱回收系統(tǒng)供熱情況下，正常運(yùn)行時(shí)溶劑氧化熱足夠維持燃燒室氧化溫度，不會(huì)有額外燃料消耗。

設(shè)備起動(dòng)與停機(jī)過(guò)程，系統(tǒng)處于小風(fēng)量運(yùn)行狀態(tài)，為確保安全，尾氣不引入RTO，吸入自然空氣運(yùn)行。

燃燒室：

燃燒室是有機(jī)物化主要場(chǎng)所，設(shè)計(jì)正常運(yùn)行溫度為820-860℃，最高使用溫度為900℃，有機(jī)氣體由熱再生床加熱后在這里發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。燃燒室位于蓄熱室上部，腔體壁板設(shè)計(jì)厚度6mm，內(nèi)側(cè)面采用陶瓷纖維軟制品（見(jiàn)右圖，下同）保溫，保溫厚度275mm，陶瓷纖維用不銹鋼螺釘固定在鋼板上。正常運(yùn)行時(shí)，燃燒室外壁升溫不高于環(huán)境溫度40℃。

壁板外焊10號(hào)槽鋼加強(qiáng)筋，操作側(cè)面設(shè)計(jì)兩個(gè)、頂部設(shè)計(jì)一個(gè)檢修孔，供內(nèi)部維修和陶瓷質(zhì)量檢查用。燃燒器安裝側(cè)面設(shè)計(jì)操作平臺(tái)，寬1.4米，欄桿高度為1.2米。燃燒室上裝有兩套溫度傳感器，用于燃燒室內(nèi)溫度控制和系統(tǒng)安全連鎖。為檢測(cè)燃燒室內(nèi)壓力，平臺(tái)側(cè)安裝兩塊大直徑面盤壓力表。

燃燒器和附件：

安裝壹套燃燒器來(lái)預(yù)熱陶瓷填料初始升溫、廢氣濃度較低時(shí)用以維持燃燒室溫度。額定發(fā)熱量為75萬(wàn)Kcal/h。燒嘴選用美國(guó)NA公司產(chǎn)品，可使用氣態(tài)和液態(tài)兩種燃料，配天然氣管路?；鹧姹壤{(diào)節(jié)范圍10:1，由安裝在助燃空氣管路上電動(dòng)蝶閥進(jìn)行空氣壓力比例調(diào)節(jié)，壓力通過(guò)導(dǎo)管傳到燃料比例閥。

控制器、火焰檢測(cè)器選用霍尼威爾公司產(chǎn)品，具有高溫保護(hù)裝置和必須安全啟動(dòng)連鎖，確保在系統(tǒng)失效時(shí)設(shè)備處于安全狀態(tài)。主燃料切斷閥選用美國(guó)HONEYWELL公司產(chǎn)品，每套管路配置兩個(gè)，確保在不需補(bǔ)充熱量時(shí)燃料能完全切斷。

助燃空氣、燃料管路均安裝現(xiàn)場(chǎng)顯示儀表，同時(shí)安裝高、低壓遠(yuǎn)程壓力開(kāi)關(guān)，運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)視和性能調(diào)試十分便利。

蓄熱室：

共三個(gè)蓄熱室，室體鋼板厚度6mm，壁板外間隔用10號(hào)槽鋼加強(qiáng)。內(nèi)部陶瓷纖維軟制品保溫，厚度275mm，用不銹鋼螺釘固定在壁板上。內(nèi)裝高熱效、低風(fēng)阻、大比表面積陶瓷填料，規(guī)格MLM160，如右圖。陶瓷多孔連通，局部損壞對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行影響小，使用壽命長(zhǎng)。

每床側(cè)面安裝三套溫度傳感器，測(cè)量填料溫度分布和監(jiān)視填料完好狀態(tài)。蓄熱室進(jìn)出總管上安裝壓力傳感器，監(jiān)測(cè)填料運(yùn)行阻力。

尾氣導(dǎo)流閥組：

蓄熱室底部總裝六臺(tái)提升閥和三臺(tái)蝶閥，用于廢氣進(jìn)入、排出和吹掃切換。提升閥桿水平（或垂直）布置。金屬密封面，動(dòng)作輕便，氣流速度不超過(guò)15米/秒，閥板材質(zhì)選用不銹鋼，可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

由氣缸帶動(dòng)閥板開(kāi)關(guān)，壓縮空氣支管均安裝過(guò)濾與調(diào)壓元件。安裝位置接近開(kāi)關(guān)，用以檢測(cè)閥門實(shí)際動(dòng)作是否到位，確保系統(tǒng)運(yùn)行效率和安全。

風(fēng)機(jī)（含電機(jī)）：

一臺(tái)變頻廢氣風(fēng)機(jī)，為廢氣進(jìn)入RTO提供動(dòng)力，在系統(tǒng)啟動(dòng)點(diǎn)火前對(duì)主體設(shè)備進(jìn)行預(yù)吹掃，同時(shí)提供系統(tǒng)預(yù)熱所必須風(fēng)量。聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)，以增加設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和減少維護(hù)成本。電機(jī)功率55KW，品牌為西門子，額定流量不小于33,000Nm3/h，風(fēng)壓3,000Pa，入口風(fēng)管裝壓力變送器，變風(fēng)量時(shí)通過(guò)風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)控制入口壓力。

助燃風(fēng)機(jī)一臺(tái)，流量2,000 m3/h，風(fēng)壓為7,200Pa，電機(jī)功率11Kw。

2.3.7 二次熱回收

滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，廢氣量為30,000m3/h，溶劑含量165Kg/h（熱值6356Kcal/Kg），水加熱器回收余熱約665,000Kcal/h。配置700,000Kcal/h新風(fēng)加熱器，熱管式。

2.3.9 排放參數(shù)

總有機(jī)碳(VOC，進(jìn)口≤6,000mg/Nm3)       ≤  60 mg/Nm3

正常運(yùn)行RTO一米外噪音                 ≤  85 dB(A)

以上指標(biāo)在正常運(yùn)行風(fēng)量穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)測(cè)定，測(cè)量周期10分鐘以上。如尾氣中含有未告知腐蝕成份和固體份，出現(xiàn)設(shè)備相關(guān)部件性能下降，以上參數(shù)會(huì)有變化。

2.4 控制系統(tǒng)

采用OMRON公司生產(chǎn)PLC編程控制器，運(yùn)行過(guò)程全自動(dòng)控制與監(jiān)測(cè)。 觸摸工業(yè)平板電腦安裝于控制柜面板上，顯示信息豐富，以對(duì)整個(gè)RTO系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，獨(dú)特模塊化程序設(shè)計(jì)，用戶操作極其簡(jiǎn)單，可在觸摸屏上進(jìn)行諸多運(yùn)行參數(shù)設(shè)定，運(yùn)行主要數(shù)據(jù)儲(chǔ)存達(dá)6個(gè)月以上。

PLC配置有通訊模塊,可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制和運(yùn)行數(shù)據(jù)采集。系統(tǒng)配有遠(yuǎn)程電話撥號(hào)網(wǎng)絡(luò)或?qū)拵Ы尤朐O(shè)備，可遠(yuǎn)程對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行診斷、處理及相關(guān)運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化。

燃燒控制采用HONEYWELL公司生產(chǎn)的燃燒過(guò)程控制器、火焰檢測(cè)器、高壓點(diǎn)火開(kāi)關(guān)等。具有點(diǎn)火前安全預(yù)吹掃、高壓脈沖點(diǎn)火、熄火自動(dòng)保護(hù)、超溫報(bào)警并自動(dòng)切斷燃料供給等連鎖保護(hù)功能。

溫度傳感器能快速反應(yīng)燃燒室內(nèi)溫度，通過(guò) PLC系統(tǒng)調(diào)節(jié)燃燒器開(kāi)度和熱旁通開(kāi)度，使燃燒室內(nèi)溫度穩(wěn)定在設(shè)定溫度范圍內(nèi)，當(dāng)溫度超過(guò)高溫保護(hù)上限時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)入保護(hù)運(yùn)行程序，確保系統(tǒng)設(shè)備和人員安全。系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可將故障信息通過(guò)短信方式發(fā)送到相關(guān)管理人員手機(jī)上。

2.5 安全措施

當(dāng)系統(tǒng)停電、停氣時(shí)，廢氣自動(dòng)切換到大氣。燃燒室有高溫自動(dòng)切換功能，當(dāng)燃燒室溫度超過(guò)900℃，旁通閥自動(dòng)打開(kāi)。熱旁通全開(kāi)后，燃燒室仍然超過(guò)920℃，廢氣會(huì)切換至大氣。主廢氣切換閥、預(yù)熱空氣閥、廢氣通大氣與接入RTO閥，熱旁通閥等均安裝接近開(kāi)關(guān)，以確保閥門每次動(dòng)作到位。

助燃風(fēng)機(jī)、工藝主風(fēng)機(jī)、燃料閥、燃燒室溫度、新風(fēng)超溫等均設(shè)計(jì)有安全連鎖功能，以確保整套設(shè)備安全持久運(yùn)行。

圖片實(shí)拍